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中国质量新闻网讯（记者王娅莉）为加强重要工业产品质量安全监管，进一步深化建筑防水卷材产品质量提升， 2015年质检总局组织中国建筑防水协会会同有关省质量技术监督局和检验机构开展了建筑防水卷材产品生产许可获证企业专项监督检查行动，共检查北京、河北、辽宁、山东、江苏、浙江、四川、河南等8个重点区域的60家生产企业，在监督检查中，共发现15家企业的生产条件不符合要求。
据悉，企业现场检查中发现的问题主要有：1. 镇江市丹徒区长丰建材厂、湖州中佳防水材料有限公司、杭州中意防水材料有限公司3家企业存在超许可范围生产的情况，沥青防水卷材生产线未取得生产许可证。其中湖州中佳防水材料有限公司、杭州中意防水材料有限公司2家企业成品库存放有大量沥青复合胎柔性防水卷材，不在企业已取得生产许可证许可范围内。
2. 成都大邑县飞翎化工防水材料厂、淄博强力防水材料有限公司、无锡市恒顺防水材料有限公司等15家企业存在缺少必备的生产设备和检验设备，没有独立的原材料仓库和成品仓库，以及产品型式试验报告缺失等问题。
对于在此次建筑防水卷材产品专项监督检查行动中，现场检查存在问题的镇江市丹徒区长丰建材厂等15家企业， 质检总局建议企业所在地市级以上质量技术监督部门责令其2个月内完成整改，整改完成后由中国建筑防水协会会同当地省级质量技术监督部门实施复查。对于拒不整改或整改复查仍不合格的，当地省级质量技术监督部门依法撤销其生产许可证。
1、检验设备缺少（沥青类：自动拉力机（非图形显示）、压辊持粘性、钉杆撕裂夹具；高分子类：自动拉力机（非图形显示）、熔体流动速率仪）
1、生产设备：无预浸池，胶体磨为10m3，浸油池未封闭，高分子防水卷材（FS2）无排烟装置2、型式检验报告未提供。
1、生产设备不完整，生产线无胎基搭接机、胎基停留机；粉状原材料未密闭储存和管道输送；配料罐不能全过程密闭生产；浸油池和涂油池未密闭（上部配有风机）；胶体磨两台，各13立方米/小时，供两条生产线，现随生产线搬迁，拆走一台（该企业原有两条沥青防水卷材生产线，其中一条线大部分设备已拆除搬迁，现场留一条线
2个各100立方米；配料罐5台各4立方米，共计20立方米；胶体磨能力为13立方米/小时；导热油炉1000 KW（83万大卡）；未配备厚度自控仪；浸、涂油池未密闭。2
200立方米；导热油炉700KW（58万大卡）；胶体磨能力为10立方米/小时；配料罐总容积28立方米；粉状原材料未密闭储存和输送；浸、涂油池未密闭。2
1050KW（87.5万大卡）；浸、涂油池未密闭；粉状原材料（滑石粉）未密闭储存和管道输送。2
700立方米；搅拌罐总容积96立方米；导热油炉1400KW；没有配备胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机、胶体磨、浸油池、调偏装置、牵引压实机组等；浸、涂油池未密闭；粉状原材料未密闭储存和管道输送。2
500ml索氏萃取器及加热装置、持粘性检测设备、闪点仪、粘度计；自动拉力试验机无应力应变图形显示。
200立方米；导热油炉80万大卡；胶体磨15立方米/小时；无浸油池、胎基搭接机、胎基烘干机和调偏装置；浸、涂油池未密闭；粉状原材料未密闭储存和管道输送。2
